Zawór kulowy czopowy ze staliwa

Kamień milowyZawór kulowy czopowy montowany na czopie ze staliwa

Są one powiązane z aktualnościami na temat czopowych zaworów kulowych ze staliwa, w których można znaleźć zaktualizowane informacje na temat czopowych zaworów kulowych ze staliwa, aby pomóc Ci lepiej zrozumieć i rozszerzyć rynek czopowych zaworów kulowych ze staliwa.

Ponieważ rynek czopowych zaworów kulowych ze staliwa ewoluuje i zmienia się, dlatego zalecamy skorzystanie z naszej strony internetowej, a my będziemy regularnie pokazywać najnowsze wiadomości. Zawór kulowy czopowy ze staliwa firmy Milestone montowany na czopie ma charakterystyczną konstrukcję i praktyczne działanie i konkurencyjna cena, aby uzyskać więcej informacji na temat czopowego zaworu kulowego ze staliwa, montowanego na czopie, prosimy o kontakt.

Kołnierz środkowy łączony jest za pomocą śrub. Uszczelka wykonana jest ze wzmocnionego politetrafluoroetylenu osadzonego w pierścieniu ze stali nierdzewnej. Z tyłu stalowego pierścienia znajduje się sprężyna, która zapewnia, że ​​gniazdo zaworu znajduje się blisko kuli. Trzymaj to zamknięte.

Zarówno górny, jak i dolny trzpień zaworu są wyposażone w łożyska z PTFE, które zmniejszają tarcie i oszczędzają wysiłek podczas pracy.

Na dole małego wału znajduje się element regulacyjny, który zapewnia położenie połączenia pomiędzy kulą a pierścieniem uszczelniającym.

Pełny przelot: Otwór przepływowy zaworu jest zgodny z wewnętrzną średnicą rurociągu, co ułatwia czyszczenie rurociągu.

Gdy zawór jest zamknięty, kulę obraca się o 90 stopni, aby zablokować przepływ, umieszczając otwór prostopadle do kierunku przepływu.

Konstrukcja z czopem odnosi się do zastosowania dwóch wsporników lub czopów do utrzymywania kuli w miejscu i zapobiegania jej przesuwaniu się na boki. Standardowe uszczelnienie podwójnego bloku.

Wszystkie części przenoszące nacisk mają w pełni kutą konstrukcję.

Zawór kołnierzowy jest wyposażony w kołnierz i część zamykającą jako jeden korpus. Wysokiej jakości uszczelki trzpienia są wykonane z materiałów i powierzchni o niskim współczynniku tarcia kulki gniazda, co zapewnia niezawodne uszczelnienie i niski poziom emisji.

Często zadawane pytania:

Jakie są zalety stosowania zaworu kulowego montowanego na czopie w porównaniu z innymi typami zaworów?

Zawory kulowe montowane na czopie mają kilka zalet w porównaniu z innymi typami zaworów, takich jak:

- Zapewniają doskonałą szczelność i uszczelnienie w stanie zamkniętym, zmniejszając ryzyko wycieków lub zanieczyszczeń.

- Mają niskie wymagania dotyczące momentu obrotowego i mogą współpracować z mniejszymi siłownikami lub dźwigniami, oszczędzając energię i redukując koszty.

- Są łatwe w utrzymaniu i serwisowaniu, ponieważ kulę można wyjąć w celu kontroli lub wymiany bez demontażu całego zaworu.

- Wytrzymują wysokie ciśnienia i temperatury, dzięki czemu nadają się do szerokiego zakresu zastosowań w różnych gałęziach przemysłu.

Z jakich materiałów wykonane są zawory kulowe montowane na czopie?

Zawory kulowe montowane na czopie mogą być wykonane z różnych materiałów, w zależności od wymagań aplikacji, takich jak:

- Stal węglowa: do ogólnego zastosowania w środowiskach o niskim i średnim ciśnieniu i temperaturze.

- Stal nierdzewna: do płynów korozyjnych lub wysokotemperaturowych, które wymagają odporności na rdzę i utlenianie.

- Duplex lub super duplex: do trudnych lub ekstremalnych warunków, które wymagają dużej wytrzymałości i wytrzymałości.

- Stopy specjalne: do specjalnych zastosowań wymagających odporności na chemikalia, ścieranie, erozję lub inne czynniki.

Jak wybrać odpowiedni rozmiar i ciśnienie znamionowe dla zaworu kulowego montowanego na czopie?

Wybór odpowiedniego rozmiaru i ciśnienia znamionowego dla zaworu kulowego montowanego na czopie zależy od kilku czynników, takich jak natężenie przepływu, ciśnienie i temperatura robocza, właściwości cieczy oraz układ instalacji rurowej. Ważne jest, aby zapoznać się ze specyfikacjami i zaleceniami producenta, a także wszelkimi odpowiednimi przepisami i normami mającymi zastosowanie do instalacji. Ogólnie rzecz biorąc, zaleca się wybór zaworu o średnicy większej niż średnica rury, aby zapewnić prawidłowy przepływ i uniknąć nadmiernych spadków ciśnienia.