Żeliwny zawór motylkowy, zwany również zaworem klapowym, jest zaworem regulacyjnym o prostej budowie i może być również używany do sterowania włączaniem / wyłączaniem mediów rurociągowych o niskim ciśnieniu. Żeliwny zawór motylkowy produkowany przez firmę Milestone Valve Company charakteryzuje się wysoką jakością i dobrą szczelnością. Nadaje się do rurociągów wodociągowych i kanalizacyjnych oraz gazociągów w przemyśle spożywczym, medycznym, chemicznym, naftowym, elektroenergetycznym, tekstylnym, papierniczym itp., Których temperatura wynosi ‰ ¤150â „ƒ, a ciśnienie nominalne - 1,6 MPa. Jako funkcja regulacji przepływu i przechwytywania medium, działanie przepustnicy żeliwnej jest stabilne, co jest dobrze odbierane przez większość użytkowników.
Typ zaworu | Żeliwny zawór motylkowy |
DN | DN50~DN4000 |
PN(MPaï¼ ‰ | 0.6~1.6 |
Projektowany zakres temperatur | -15â „ƒï½ž150â„ ƒ |
Rodzaj połączenia: | Kołnierzowe, waflowe, spoiny czołowe, łapy |
Typ siłownika | Napęd ręczny, siłownik pneumatyczny, hydrauliczny lub elektryczny |
Opieczętowanie | Miękka uszczelka, metalowa twarda uszczelka |
Odpowiednie medium | Woda, olej, gaz i różne czynniki korozyjne |
Materiał głównych części
Części zamienne | Materiał |
Ciało | Żeliwo szare, żeliwo sferoidalne |
Dysk | Żeliwo sferoidalne, stal nierdzewna |
Wał | Żeliwo |
Siedzenie | Gumowy |
Trzon | Stal nierdzewna, stal duplex |
Opieczętowanie | O-ring, NBR, EPDM, FKM |
1) Żeliwny zawór motylkowy jest mały, lekki, łatwy do demontażu i naprawy i może być zainstalowany w dowolnej pozycji;
2) Żeliwny zawór motylkowy ma prostą konstrukcję, zwarty i może być szybko otwierany i zamykany przez obrót o 90 °;
3) Zawór motylkowy z żeliwa ma mały moment roboczy, oszczędność pracy i niewielką wagę;
4) Liczba testów otwierania i zamykania żeliwnej przepustnicy wynosi aż 10000 razy, a żywotność jest długa;
5) Żeliwne uszczelki przepustnic można wymienić, a skuteczność uszczelnienia jest niezawodna w celu uzyskania dwukierunkowego uszczelnienia przy zerowym przecieku.
6) Żeliwny materiał uszczelniający przepustnicę ma cechy odporności na starzenie, odporność na korozję i długą żywotność.
Klient na Malediwach pyta:
W systemie odwadniającym wymagany jest zawór motylkowy. Czy można zastosować żeliwny zawór motylkowy? Który jest trwalszy, żeliwny zawór motylkowy czy zawór motylkowy ze stali węglowej?
Odpowiedź:
Jeśli jest używany w systemie odwadniającym, przepustnica żeliwna jest wystarczająca. Wytrzymałość na rozciąganie i granica plastyczności zaworu motylkowego z żeliwa może odpowiadać materiałowi ze stali węglowej. Jest stosowany w zwykłej wodzie, słonej wodzie, parze itp. W systemie rurociągów odporność na korozję i odporność na utlenianie materiałów z żeliwa sferoidalnego jest nawet lepsza niż materiałów ze stali węglowej. Co ważniejsze, koszt materiałów z żeliwa sferoidalnego jest niższy niż w przypadku staliwa. Jeśli chodzi o drenaż, można zastosować żeliwny zawór motylkowy.
Stal węglowa ma większą odporność na temperaturę i ciśnienie niż żeliwo sferoidalne, więc w warunkach wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia nadal konieczne jest stosowanie zaworów motylkowych ze stali węglowej.
1. Czy mogę zamówić próbkę zaworu?
Odp.: Tak, przyjmujemy przykładową kolejność w celu przetestowania i sprawdzenia jakości, akceptowane są próbki mieszane.
2. Czy masz jakieś ograniczenie MOQ dla zamówienia zaworu?
Odp.: Niskie MOQ, dostępny jest 1 komputer do sprawdzania próbek.
3. Czy możesz zaoferować usługę OEM?
Odp .: tak, OEM jest dostępny.
4. A co z płatnością?
Odp.: Zwykle przyjmujemy depozyt w wysokości 30%, a saldo zostanie zapłacone przed wysyłką. L7C jest w porządku
5. Jaki jest czas dostawy twoich przepustnic?
O: W przypadku większości rozmiarów DN50-DN600 posiadamy zapasy części zaworów, które * są możliwe do dostarczenia w ciągu 1-3 tygodni, do najbliższego portu morskiego Tianjin.
6. Jaka jest gwarancja na twoje produkty?
O: Zwykle oferujemy 12 miesięcy gwarancji na usługę lub 18 miesięcy od daty wysyłki.
7. Jaka jest standaryzacja Twoich produktów?
Odp.: GB / T12238-2008, JBfT 8527-1997, API 609, EN 593-1998, DIN 85003-3-1997