Jaka jest różnica między zaworem kulkowym a zaworem bramkowym?

Jako kluczowy sprzęt do kontrolowania przepływu mediów w systemie rurociągu,zawory globalneIzawory bramkowesą zaworami odciętymi, ale różnią się znacznie pod względem projektowania strukturalnego, właściwości roboczych i odpowiednich scenariuszy. Nieprawidłowy wybór może wpływać na wydajność systemu, a nawet powodować zagrożenia bezpieczeństwa.

Niezbędna różnica w projektowaniu strukturalnym określa cechy funkcjonalne. Zawór globe przyjmuje strukturę „przeglądanie pionowego dysku”. Istnieje gniazdo zaworu prostopadłe do kierunku płynu w korpusie zaworu. Dysk zaworu przesuwa się w górę i w dół przez pręt śruby, aby osiągnąć uszczelnienie. Płyn musi skręcić 90 stopni, aby przepływać przez korpus zaworu. Współczynnik odporności na przepływ (około 3-5) jest znacznie wyższy niż w przypadku zaworu bramkowego. Zawór bramowy opiera się na „równoległym przechwyceniu bramki”. Brama porusza się pionowo wzdłuż linii środkowej siedzenia zaworu. Po całkowitym otwarciu brama jest całkowicie oddzielona od kanału przepływu. Współczynnik odporności na przepływ wynosi tylko 0,1-0,5, który jest blisko pojemności przepływu krótkiej rury.

Kontrola przepływu i wydajność uszczelnienia mają swój własny nacisk. Dysk zaworu i siedzenie zaworu zaworu globalnego to uszczelki kontaktowe twarzy, a uszczelnienie jest bardziej niezawodne po zamknięciu. Jest szczególnie odpowiedni do niskoseepowych rurociągów małej średnicy (DN15-DN100), a przepływ można dokładnie dostosować przez otwór dysku zaworu. Jest często stosowany w okazjach, które wymagają dławiania (takich jak systemy grzewcze). Jednak jego powierzchnia uszczelniająca jest łatwo uszkodzona przez szybką erozję płynów, a jej żywotność serwisowa wynosi na ogół 10 000-20 000 razy otwarcia i zamknięcia. Brama zaworu bramki jest w kontakcie z siedziskiem zaworu. Po pełnym otwarciu nie ma straty dławił. Jest odpowiedni do rurociągów o dużej średnicy (DN100-DN1000), ale należy dokładnie wyrównać po zamknięciu, w przeciwnym razie łatwo jest go przeciekać, a regulację przepływu nie można osiągnąć. Jest najczęściej stosowany w pełni otwartych i w pełni zamkniętych warunkach (takich jak sieć wód kranu).

Różnica w odpowiednich warunkach pracy jest oczywista. Zawór globalny nadaje się do przekazywania czystych mediów, takich jak czysta woda i olej. Ciśnienie robocze zwykle wynosi nie więcej niż 16 MPa, a zakres temperatur wynosi -29 ℃ do 425 ℃. Zwróć uwagę na kierunek przepływu (niski wlot i wysoki wylot) podczas instalacji, w przeciwnym razie wydajność uszczelnienia zostanie zmniejszona. Zawór bramkowy może być używany do transportu mediów zawierających niewielką ilość cząstek (takich jak ścieki), z poziomem ciśnienia do 42 MPa, szerszym zakresem dostosowalności temperatury (-196 ℃ do 540 ℃), a nie jest ono odpowiednie do częstotliwości otwierania i zamykania scenariuszy, a częste działanie może być łatwe do zatrzymywania bramki.

Koszty konserwacji i żywotność serwisowa należy rozpatrywać kompleksowo. Struktura połączenia zaworu i pręta śrubowego zaworu globalnego są proste, a podczas konserwacji należy wymienić tylko uszczelkę uszczelniającą. Pojedynczy koszt utrzymania wynosi około 50% zaworu bramkowego. Zawór bramki ma złożoną konstrukcję przewodnią między bramą a łodygą zaworu. Jeśli utknie, musi zostać zdemontowany jako całość, a czas konserwacji wynosi 2-3 razy większy niż zawór globalny. Jednak w stanie w pełni otwarty odporność na zawór bramkowy jest niewielki, co może zmniejszyć zużycie energii w rurociągu i jest bardziej ekonomiczne do długoterminowego użytku.

Podczas wybierania podstawowa zasada „Wybórzawór globalnydla małej średnicy iZawór bramowydla dużej średnicy; Wybór zaworu globalnego do regulacji przepływu, wybór zaworu bramkowego do pełnego otwierania i zamknięcia; Wybór zaworu globalnego dla czystych mediów i zaworu bramkowego dla środowisk zawierających cząstki „należy śledzić. Tylko poprzez połączenie ciśnienia systemowego, średnich charakterystyk i częstotliwości roboczej można wprowadzić optymalną wydajność zaworu i zapewnić bezpieczne i wydajne działanie systemu rurowego.